FY高温液下泵
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更新时间:2017-04-25
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FY高温液下泵产品简介

FY高温液下泵是本单位在传统液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

1、泵为立式结构,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。

2、取消了机械蜜蜂,解决了其它液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

3、采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

FY高温液下泵型号意义

例:50 FY B - 25 A K

50 - 泵吸入口径(mm)

FY - 液下泵

B - 材质1Cr8Ni9Ti不锈钢

25 - 杨程(m)

A - 叶轮经第一次切割

K - 叶轮采用开式

FY高温液下泵使用条件

1、被输送介质温度为-20-140℃。

2、铸铁材质的泵,介质PH值在5-9范围内。

3、采用开式叶轮的泵,被输送液体中含有的固体颗粒直径以不超过泵吸人口直径30%为宜。

FY高温液下泵型谱图

FY高温液下泵型谱图

FY高温液下泵结构图

FY高温液下泵结构图1联轴器
2轴承盒
3下支架
4安装盘
5支撑管
6
7出口法兰
8出液管
9泵体
10叶轮
11泵盖
12轴套


FY高温液下泵性能参数

型号出口直径流量Q扬程转速功率(kw)
(mm)(m3/h)(L/s)(m)(r/min)轴功率电机功率
25FY-16253.611629000.7131.5
25FY-16A253.270.911329000.7131.5
25FY-25253.612529001.162.2
25FY-25A253.270.912029001.162.2
25FY-41253.614129002.514
25FY-41A253.270.913329002.513
40FY-16327.221629000.782.2
40FY-16A326.551.821329000.781.5
40FY-26327.222629001.453
40FY-26A326.551.822129001.453
40FY-40327.224029002.535.5
40FY-40A326.551.823229002.535.5
50FY-164014.441629001.183
50FY-16A4013.13.641329001.183
50FY-254014.442529001.964
50FY-25A4013.13.642029001.963
50FY-404014.144029003.737.5
50FY-40A4013.13.613329003.735.5
65FY-165028.881629002.164
65FY-16A5026.27.281329002.163
65FY-255028.882529003.565.5
65FY-25A5026.27.282129003.565.5
65FY-405028.884029006.0411
65FY-40A5026.27.283329006.0411
80FY-156554151529003.347.5
80FY-15A6549.113.651229003.347.5
80FY-246554152429005.4311
80FY-24A6549.113.652029005.4311
80FY-386554153829009.6418.5
80FY-38A6549.113.653129009.6415
100FY-2380100.8282329009.2518.5
100FY-23A8091.825.51829009.2515
100FY-3780100.82837290014.7322
100FY-37A8091.825.531290014.7322

FY高温液下泵使用注意事项

拆卸与装配

    1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。

    2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。

    3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。

    4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。

安装、使用、维修

    1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。

    2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。

    3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

    4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。

    5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

    6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。

    7、超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。

    8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

FY高温液下泵故障原因及排除方法

故障原因排除方法
打不出液体(1)电机转向不对(1)调整方向
(2)液体未浸没叶轮中心线(2)调整浸没高度
流量不足(1)叶轮腐蚀磨损严重(1)更换叶轮
(2)转速不足(2)提高转速
(3)开式叶轮轴向间隙过大(3)重新调整间隙
(4)吸入或出口部分堵塞(4)清除淤塞部分
扬程不足(1)输送液体中含有气体(1)降低液体温度排气
(2)叶轮被严重腐蚀(2)更换叶轮
(3)转速不足(3)提高转速
功率过大(1)流量超过使用范围(1)调整泵流量到使用范围
(2)介质比重过大(2)更换较大功率电机
(3)发生机械磨擦(3)调整或更换磨擦部件
(4)填料压得太紧(4)旋松填料压盖
轴承发热(1)泵轴与电机轴不同心(1)调整同心
(2)轴承盒内缺油或油变质(2)加油或换油
杂声或振动(1)泵轴与电机轴不同心(1)调整同心
(2)输送液体中含有气体(2)降低液体温度排气
(3)转子不平衡(3)更换零件
(4)螺母有松动现象(4)拧紫各部位螺母
(5)轴套与衬套磨损过大(5)更换衬套、调整轴同


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