GW无堵塞管道式排污泵
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更新时间:2018-07-24
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GW无堵塞管道式排污泵产品简介

GW无堵塞管道式排污泵是引进联邦德国ABS制泵公司技术,通过吸收、转化研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单(双)通道叶轮,排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒,动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置,材质为铸铁和不锈钢。

GW无堵塞管道式排污泵型号意义

例:100 GW P 100 - 15 - 7.5

100:泵排出公称直径(mm)

GW:GW代表管道式排污泵

P:不锈钢材质

100:流量(m?/h)

15:杨程(m)

7.5:电机功率(KW)

GW无堵塞管道式排污泵产品特点

GW无堵塞管道排污泵是在SG型基础上采用先进的工艺设计而成的最新泵种。该泵可做一般管道泵加压送水,又可抽吸含有颗粒纤维、悬浮固体等杂质的液体杂质,为化工、纺织、制药、环保等行业提供理想的输送机械。

GW无堵塞管道式排污泵适用范围

GW管道排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业,输送带颗粒的污水,污物,也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

GW无堵塞管道式排污泵产品用途

1、工厂、商业单位严重污染废水的排放。

2、城市污水处理厂排放系统。

3、住宅区的污水排水系统。

4、医院、宾馆、高层建筑污水排放。

5、地铁、地下室、人防系统排水站。

6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。

7、自来水公司、厂的给水装置系统。

8、养殖场污水排放或农村沼气池、农田灌溉。

9、勘探矿山及水处理设备配套附机。

10、水利工程给水排水适用。

GW无堵塞管道式排污泵使用条件

A、GW管道排污泵的使用环境温度≤40℃,湿度≤95%;海拔高度≤1000米。

B、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3。

C、铸铁材质的使用范围这PH5~9。

D、不锈钢材质可使用一般腐蚀性介质。

E、使用环境海拔高度不超过1000米,超过以上条件时,应在订货时提出,以便为您提供更可靠的产品。

GW无堵塞管道式排污泵结构示意图


GW无堵塞管道式排污泵结构示意图1电机
2中间端盖
3泵体
4密水圈
5机械密封
6叶轮
7密封圈



GW无堵塞管道式排污泵性能参数及外形尺寸


型号口径流量扬程转速电机功率效率
mmm3/hMr/minkw%
25-8-22-1.12582229001.145
32-12-15-1.132121529001.1
40-15-15-1.540151529001.554
40-15-30-2.240153029002.254
50-20-7-0.755020729000.7551
50-10-10-0.7550101029000.7552
50-20-15-1.55020152901.553
50-15-25-2.250152529002.254
50-18-30-35018302900355
50-40-15-45040152900455
50-25-32-5.550253229005.555
50-20-40-7.550502029007.558
65-25-15-2.265251529002.250
65-37-13-36537132900357
65-25-30-46525302900461
65-30-40-7.565304029007.556
65-35-50-1165355029001145
65-35-60-1565356029001565
80-60-13-5.580601329005.567
80-40-7-2.28040714502.259
80-43-13-38043132900370
80-40-15-48040152900461
80-65-25-7.580652529007.563
100-80-10-4100100101450465
型号口径流量扬程转速电机功率效率
mmm3/hMr/minkw%
100-110-10-5.51001101014505.565
100-100-15-7.51001001514507.568
100-80-20-7.5100802014507.565
100-100-25-111001002514501170
100-100-30-151001003014501565
100-100-35-18.510010035145018.568
125-130-15-111251301514501172
125-130-20-151251302014501575
150-145-9-7.5150145914507.576
150-180-15-151501801514501569
150-180-20-18.515018020145018.572
150-180-25-221501802514502278
150-130-30-221501303014502278
150-180-30-301501803014503078
150-200-30-371502003014503773
200-300-7-1120030079801166
200-250-11-152002501114501564
200-250-15-18.520025015145018.573
200-400-10-222004001014502275
200-400-13-3020040013145013076
200-300-15-222003001514502276
200-250-22-302002502214503071
200-350-25-372003502514503771
200-400-30-452004003014504574
型号口径流量扬程转速电机功率效率
mmm3/hMr/minkw%
250-600-9-3025060099803078
250-600-12-372506001214503776
250-600-15-452506001514504573
250-600-20-552506002014505573
250-600-25-752506002514507571
300-800-12-45300800129804574
300-480-15-453004801514504566
300-800-15-553008001514505573
300-600-20-553006002014505573
300-800-20-753008002014507575
300-950-20-903009502014509076
300-1000-25-110300100025145011076
300-1100-10-5530011001014505573
350-1500-15-903501500157409087
350-1200-18-903501200189809085
350-1100-28-13235011002898013284
350-1000-36-16035010003698016084
400-1760-7.5-5540017607.59805583
400-1500-10-754001500109807586
400-2000-13-11040020001398011084
400-2000-15-13240020001598013283
400-1700-22-16040017002298016083
400-1500-26-16040015002698016084
型号口径流量扬程转速电机功率效率
mmm3/hMr/minkw%
400-1700-30-20040017003098020086
400-1800-32-25040018003298025082
500-2500-10-11050025001074011085
500-2600-15-16050026001574016084
500-2400-22-22050024002274022085
500-2650-24-25050026502474025085



GW型立式管道排污泵安装与使用

1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。

2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。

3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。

4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。

GW无堵塞管道式排污泵检查与维修

1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。

2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。

3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。

4.更换叶轮时,应用拉力器拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。

GW无堵塞管道式排污泵常见故障原因

故障现象原因分析排除方法
流量不足或不出水1、叶轮旋转错误1、调整叶轮旋转方向
2、阀门是否打开和完好2、检查、维修、排除
3、管道叶轮被堵3、清理杂物
4、扬程过高4、改泵或降低扬程
5、抽送介质密度较大5、用水冲稀降低浓度
6、密封圈损坏6、更换
运行不稳定1、叶轮不平衡1、送制造厂调换或校正
2、轴承损坏2、更换
泵不能启动1、缺相1、检查电器及线路,进行修复
2、叶轮卡住2、排除杂物
3、定子绕组烧坏3、修理、更换绕组
电流过大1、工作电压低1、调整工作电压
2、管道、叶轮受阻2、清理管道、叶轮堵物
3、抽送液体的高度或粘度较高使3、改变密度或粘度
4、使用扬程过低4、减少流量,提高扬程
压力不足1、机械密封损坏或泄露1、更换
2、电缆线破损2、更换


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